Экструзионные формы

Форма экструзии кабеля, также известная как штамп или экструзионная штамп, является критическим компонентом в процессе производства кабеля.Он используется в экструзионных машинах для формирования расплавленных материалов (таких как полимеры или металлы) в желаемую структуру кабеляФорма формы определяет форму и размеры поперечного сечения кабеля, обеспечивая консистенцию и точность в конечном продукте.

Ключевые компоненты кабельной экструзионной формы:

Смертельная голова:

Голова матрицы - это часть формы, через которую расплавленный материал проталкивается, чтобы сформировать кабель.

Обычно он состоит из кончика (мандреля) и штампа (внешнего кольца), которые работают вместе, чтобы сформировать материал.

Подсказка (мандраль):

Кончик - это внутренняя часть штампа, которая формирует ядро кабеля (например, проводник или внутренний изоляционный слой).

Он определяет внутренний диаметр экструдированного материала.

Удаление (Внешнее кольцо):

Матрица - это внешняя часть формы, которая формирует внешнюю поверхность кабеля.

Он определяет внешний диаметр и поверхность экструдированного материала.

Система управления:

Обеспечивает правильное выравнивание проводника или ядра, когда он проходит через матрицу.

Предотвращает эксцентричность или неравномерную толщину экструдированного слоя.

Система охлаждения:

После экструзии расплавленный материал охлаждается, чтобы затвердеть до окончательной формы.

Охлаждение может быть достигнуто с помощью водных ванн или систем охлаждения воздухом.

Типы кабельных экструзионных форм:

Прокладки труб:

Используется для экструдирования полых труб, таких как изоляция кабелей или обшивка.

Часто используется в однослойных или многослойных процессах экструзии.

Давление падает:

Используется для нанесения слоя материала (например, изоляции или обшивки) непосредственно на проводник или ядро.

Обеспечивает плотное сцепление между слоями.

Изменители экрана:

Часто интегрируются в экструзионную систему для фильтрации примесей из расплавленного материала, прежде чем он достигнет штампа.

Коэкструзионные штампы:

Используется для многослойных кабелей, где одновременно экструдируются различные материалы (например, изоляция и обшивка).

Материалы, используемые для экструзионных форм:

Сталь для инструментов: высокопрочная и износостойкая, подходящая для большого объема производства.

Карбид: чрезвычайно твердый и прочный, идеально подходит для абразивных материалов.

Нержавеющая сталь: устойчива к коррозии и подходит для применения при высоких температурах.

Полимерные покрытия: применяются для уменьшения трения и улучшения потока материала.

Ключевые соображения при проектировании кабельной экструзионной формы:

Материальный поток:

Форма должна обеспечивать равномерный поток расплавленного материала, чтобы избежать дефектов, таких как воздушные карманы или неравномерная толщина.

Термоуправление:

Форма должна выдерживать высокие температуры и эффективно рассеивать тепло, чтобы поддерживать постоянную экструзию.

Толерантность точности:

Размеры прокладки и кончика должны быть точными, чтобы достичь желаемых спецификаций кабеля.

Легкость обслуживания:

Форму следует легко очищать и обслуживать, чтобы сократить время простоя.

Совместимость с экструзионным оборудованием:

Форма должна быть совместима с конкретными параметрами экструзионной машины и процесса.

Применение кабельных экструзионных форм:

Изоляция: нанесение изоляционных слоев (например, ПВХ, XLPE) на проводники.

Покрытие: добавление защитных внешних слоев к кабелям.

Покрытие: нанесение специальных покрытий (например, огнеупорных, устойчивых к УФ) на кабели.

Многослойные кабели: производство сложных кабелей с несколькими слоями изоляции и обшивки.

- Что?Экструзия кабелей, Экструзионная машина, Производство проводов и кабелей, Экструзия пластика, Термопластические материалы, Процесс покрытия, Экструзионная штамповка, Изоляция проводников, Многослойная экструзия, Конструкция винтов,Нагрев на бочкахСистема охлаждения, Скорость экструзирования, Система питания материала, Кабельная оболочка, ПВХ/ПЕ/ХЛПЭ экструзия, Процесс перекрестного соединения, Контроль качества, Эффективность производства, Типы кабелей (например, мощность,коммуникации), Линия экструзирования, Электрические свойства, Контроль напряжения, Техническое обслуживание, Автоматизация и системы управления