Усовершенствованная машина для черчения медной проволоки для электрических проволок

1Технический параметр:

2Применение:

Машина для черчения медной проволоки играет решающую роль в производстве тонких медных проводов, используемых в различных областях, таких как электрические провода, телекоммуникации, электроника и многое другое.Точность и эффективность этих машин необходимы для производства высококачественных проводов, соответствующих отраслевым стандартам..

3- Поддержка:

Обеспечение технического обслуживания медного проволочного станка имеет решающее значение для обеспечения его долговечности, надежности и постоянной производительности.

Регулярная проверка:

Проводить рутинные визуальные осмотры всей машины, чтобы определить любые признаки износа, повреждения или аномалий.
Проверяйте, нет ли на нем свободных или поврежденных деталей, включая болты, гайки, подшипники и ремни.

Смазка:

Регулярно смазывайте движущиеся части, чтобы уменьшить трение и износ, включая подшипники, редукторы, шкивы и другие механические компоненты.
Следуйте рекомендациям производителя относительно типа и частоты смазки.

Уборка:

Держите машину и ее компоненты чистыми, чтобы не накапливаться грязь, пыль и мусор.
Используйте сжатый воздух, щетки или пылесосы для удаления мусора из труднодоступных мест.

Услуги по обслуживанию:

Регулярно проверяйте чертежи прокладки на наличие признаков износа, трещин или трещин.
Немедленно заменяйте изношенные или поврежденные прокладки, чтобы сохранить качество провода.
Чистый рисунок периодически протирается, чтобы удалить накопившиеся смазки, мусор и частицы металла.

Система управления напряжением:

Регулярно калибровывать и испытывать систему регулирования напряжения для обеспечения точного уровня напряжения.
Проверьте датчики, механизмы обратной связи и настройки управления для обеспечения правильной работы.

Система охлаждения и смазки:

Следить за системой охлаждения и смазки, чтобы обеспечить правильный поток и распределение охлаждающей жидкости и смазки.
Очищайте фильтры, сосуды и шланги, чтобы избежать засорения и обеспечить постоянную производительность.

Электрические компоненты:

Проверяйте электрические компоненты, такие как проводки, соединители, переключатели и реле, на наличие признаков износа, коррозии или повреждения.
При необходимости затягивайте соединения и заменяйте поврежденные компоненты, чтобы избежать проблем с электричеством.

Механизм катушки:

Регулярно проверяйте механизм катушки на правильность выравнивания, натяжения и гладкую работу.
Проверить катушки и катушки на предмет повреждения или износа и заменить их, если это необходимо.

Выравнивание и калибровка:

Периодически проверяйте и корректируйте расположение компонентов машины, включая матрицы для рисования, капстанты и рулевые ролики.
Калибровать настройки машины, такие как скорость натяжения, диаметр провода и напряжение, чтобы обеспечить точную и последовательную работу.

Обучение оператора:

Убедиться, что операторы должным образом обучены эксплуатации машины, процедурам технического обслуживания и протоколам безопасности.
Поощрять операторов незамедлительно сообщать о любых проблемах или аномалиях для своевременного решения.

Хранение записей:

Сохраняйте подробные отчеты о работе по техническому обслуживанию, включая проверки, ремонт и замену.
Используйте эти записи для отслеживания производительности машины, выявления повторяющихся проблем и планирования работ по профилактическому обслуживанию.

4Часто задаваемые вопросы:

Уважаемые клиенты, есть несколько моделей для медной машины разбивки стержней.

1Диаметр провода входа и выхода

2Нужен ли он-лайн отжигатель?

3- Способ загрузки: катушка или катушка?

4. рисунок габаритов катушки-колышки/проводной корзины

Поздравляю.

5Справочные фотографии