Процесс выталкивания электрических кабелей

1Технический параметр:

2Функция линии экструзирования кабеля:

Оплата единицы: Выплачивать провода, которые должны быть экструдированы, два типа выплачивать машины могут быть необязательными: активный тип или пассивный тип.

Экструдер: Сердце линии, где такие сырьевые материалы, как ПВХ, PE, XLPE или другие полимеры, расплавляются и смешиваются для образования однородной расплавленной массы.

Повернитесь или умрите: Инструмент, который формирует и формирует расплавленный материал вокруг проводника или провода для создания желаемой формы и толщины кабеля.

Оборудование для охлаждения и размещения: После экструзии кабель проходит через зону охлаждения, чтобы затвердеть изоляцию и сохранить ее форму.

Поглощающее подразделение: Сжимает экструдированный кабель с контролируемой скоростью, накручивая его на катушки или катушки для дальнейшей обработки или упаковки.

Системы контроля и мониторинга: включает в себя датчики, приборы измерения и программное обеспечение, которые контролируют и контролируют такие параметры, как температура, давление, скорость линии и диаметр, чтобы обеспечить постоянное качество.

Помощное оборудование: Это включает устройства для обработки материалов, предварительного нагрева, охлаждения и других процессов, поддерживающих экструзионную операцию.

3Содержание линии производства кабельной экструзии:

Регулярная чистка: регулярно чистите экструдер, чтобы не было накопления мусора, пыли или расплавленного материала.

Проверяйте износоустойчивые части: проверяйте износоустойчивые части, такие как винты, бочки, сотовые насосы и штампы на наличие признаков износа.

Смазка: смазка движущихся частей в соответствии с рекомендациями производителя, что предотвращает трение и снижает риск повреждений.

Калибровка температуры: регулярно калибровывайте настройки температуры, чтобы обеспечить точное плавление и экструзию кабельного материала.

Проверяйте электрические компоненты: проверяйте электрические компоненты, такие как нагреватели, датчики и элементы управления, на наличие признаков повреждения или неисправности.

Проверка безопасности: Убедитесь, что все средства безопасности работают, включая кнопки экстренной остановки, предохранители и блокировки.

Обучение: обучение операторов правильным процедурам эксплуатации и технического обслуживания.

Хранение записей: ведите дневник технического обслуживания, чтобы отслеживать все действия по техническому обслуживанию, включая проверки, ремонт и замену.Это помогает определить модели и планировать будущие планы обслуживания.

Проконсультируйтесь с руководством производителя: Следуйте руководству и рекомендациям производителя по техническому обслуживанию, специфическим для вашей модели кабельного экструдера.Они могут дать подробные инструкции для оптимальной производительности и долговечности.

Подготовка к чрезвычайным ситуациям: имейте план действий в случае неожиданных сбоев или чрезвычайных ситуаций.

4Часто задаваемые вопросы:
Уважаемые клиенты, для производства кабельной экструзии существует несколько моделей.
1. Диаметр голый проволока
2. Мягкая или жесткая проволока
3. толщина изоляции/слоя оболочки
4С цветными полосками?

Поздравляю.

5Справочные фотографии

- Что?Экструзия кабелей, Экструзионная машина, Производство проводов и кабелей, Экструзия пластика, Термопластические материалы, Процесс покрытия, Экструзионная штамповка, Изоляция проводников, Многослойная экструзия, Конструкция винтов,Нагрев на бочкахСистема охлаждения, Скорость экструзирования, Система питания материала, Кабельная оболочка, ПВХ/ПЕ/ХЛПЭ экструзия, Процесс перекрестного соединения, Контроль качества, Эффективность производства, Типы кабелей (например, мощность,коммуникации), Линия экструзирования, Электрические свойства, Контроль напряжения, Техническое обслуживание, Автоматизация и системы управления